方形搖擺篩軸承在重負荷和大離心力的作用下工作,，因此一般發(fā)熱現象較為明顯,。正常情況下，經過4小時無負荷試驗后,，軸承溫度應保持在35℃,。假設軸承溫度過高，可能是以下原因造成的,。

　　如果在使用振動篩的過程中,，振動器上的軸承經常過熱，加油后軸承沒有明顯改善,，則軸承類型的選擇可能不合理,。造成這種情況的原因是軸承的徑向間隙太小。振動篩上的軸承工作頻率高,，負載大，負載是一個可變的負載,。如果軸承的徑向間隙太小,，則不能接受高頻和大負載，因此需要選擇大間隙的軸承,。

　　性能差,，當生產時間較長時，軸承溫度較高,，會損壞軸承,。原因是在壓縮軸承外環(huán)時，軸承端蓋過緊,，沒有軸的熱膨脹空間,。當溫度升高時,，軸會膨脹，使軸承端蓋失效,，無軸向間隙,。壓力蓋與軸承外環(huán)之間必須有一定的間隙，以確保軸承的正常散熱和一定的軸向運動,。端蓋和軸承座之間的墊圈可以調整間隙,。

　　如果軸承缺油或機油過多，如果長時間不檢查軸承注油情況,，軸承會缺油,，并會發(fā)熱，在嚴重情況下會損壞軸承,。為了處理這一現象,，有必要定期檢查初始蓋并及時注油。加油時,，油不能填滿整個端蓋,，應留出三分之一的空間。此時,，軸承應加油,、清潔、更換機油和密封件,，并檢查機油質量和機油狀況,。外部環(huán)境惡劣，煤泥進入軸承端蓋也是軸承發(fā)熱的原因,。因此,，有必要經常檢查軸承的密封情況，以避免外部煤泥和水進入軸承,。

　　綜上所述是超聲波振動篩廠家和大家分享的知識,，更多相關訊息歡迎鎖定我司網站了解！