振動磨機是借助筒體的振動,，位粉磨介質(zhì)獲得加速運動，而以沖擊和磨剝方式對物料進行細磨和超細磨,。使用旋轉(zhuǎn)筒式球磨機粉磨物料時，一般只能達到60μm的細度,，這時磨機的效率已經(jīng)很低,。使用振動磨機粉磨物料時,，產(chǎn)品細度可達60-1μm，而又具有較高的粉磨效率,。
振動磨機已有近100年的發(fā)展歷程,。然而，在初期的30年中,，盡管有不少發(fā)明在此期間出現(xiàn)，而振動磨機基本停留在實驗室中,。1940年，Bachmam發(fā)表在VDI雜志上的有關(guān)論文,，首次提出了磨介共振說，堪稱振動磨發(fā)展史上的里程碑,。在1940-1970年的30年中,，振動磨開始逐步在工業(yè)中得到應用,，特別是70年代以后，德國Palla管型振動磨在世界范圍內(nèi)得到了推廣應用,。
20世紀80年代以后，超微顆粒技術(shù)嶄露頭角,，世界各國都對振動磨的研究給予了高度重視。振動磨不僅能夠以較低的成本和消耗制各超微顆粒,，而且產(chǎn)品具有極高的機械活性和機械化學反應,，為新材料的固相合成及機械合分化提供了契機,。納米顆粒材料的興起，更為振動磨提供了新的發(fā)展空間,。作為振動磨發(fā)源地的德國，一直將振動磨列為“特殊研究領(lǐng)域”,，給予重點資助。日,、俄,、美等國,，也都積極鼓勵和支持振動磨的研究。我國從60年代初開始研究振動磨及其振動粉磨工藝技術(shù),，70年代末80年代韌發(fā)展較快，目前振動磨品種有單筒式,、雙筒式和三筒式,。尤其是近年來,，我國研制成了大振幅的MGZ-1型高效率振動磨，使振動磨機的生產(chǎn)率提高了大約15-40倍,，在工業(yè)生產(chǎn)中得到了日益廣泛的應用。
一,、單筒慣性式振動磨機的構(gòu)造與工作原理

單筒慣性式振動磨機的構(gòu)造如圖10-1所示。筒體l內(nèi)裝有粉磨介質(zhì)及物料,，筒體支承在機架3廠的彈簧4上。在筒體的中心部沿軸線方向嵌有帶水套的鋼管,，冷卻水連續(xù)流過水套以冷卻筒體。鋼管就是激振器的外壁,，激振器的偏心袖支承在裝在管端的兩個球面滾動軸承上。當激振器由電動機10通過彈性聯(lián)軸節(jié)5帶動旋轉(zhuǎn)時,，由于慣性離心力的作用，使得支承在彈簧上的筒體產(chǎn)生振動,，磨內(nèi)的介質(zhì)也跟著振動,。在振動頻率低的情況下，介質(zhì)與介質(zhì)之間緊密接觸．一層層的按一個方向,。‘起運動．彼此之間沒有相互位移,。當振動頻率升高時,，加速度增大,，介質(zhì)運動激烈，備介質(zhì)問的空隙擴大,，介質(zhì)在筒體內(nèi)幾乎呈懸浮狀態(tài),，引起介質(zhì)自轉(zhuǎn),、拋動及相互沖擊。夾在介質(zhì)中間的物料受到?jīng)_擊和磨剝作用而粉碎,。為了減少傳給基礎的動載荷，在機座8和機架3之間安有減振器9,，筒體上設有給料口11，下部沒有排料口12,。振動磨根據(jù)需要,，可以干磨也可以濕磨,，可以間歇作業(yè)，也可以連續(xù)作業(yè),。當連續(xù)磨料時,，與分級裝置組成閉路循環(huán)作業(yè),。圖10-2所示為振動磨工作原理圖。

雙筒慣性式振動磨機的構(gòu)造如圖10-3所示。它由機座1,，筒體2，5,，彈簧3，激振器4,，萬向聯(lián)軸節(jié)6,，支承板7，彈性聯(lián)軸節(jié)8和電動機9等組成,。雙筒振動磨機的粉磨筒體為串聯(lián)方式上下布置,，它們之間通過文承板7互連在一起,，而支承板由彈簧3支承在機座I上,。在支承板中部裝有激振器，激振器主動上裝有可調(diào)式偏心塊,，激振器主鈾通過彈性聯(lián)軸節(jié)與電動機相連接。當電機通過彈性聯(lián)軸節(jié)帶動主軸轉(zhuǎn)動時,，偏心塊產(chǎn)生離心力使筒體產(chǎn)生振動,，物料從上筒體5的—端給入,，在筒內(nèi)受到粉磨介質(zhì)的激烈振動沖擊磨剝作用粒度變小，并運動了筒體另一端,，從排料門給入到筒體2進行粉磨，粉磨達到產(chǎn)品粒度要求p則從下筒體的誹料口排出,。當產(chǎn)品粒度要求較粗時,，也可采用兩個筒體并列布置的方式,，被磨物料僅通過一個粉磨筒體,，則可獲得兩倍的臺時產(chǎn)量,。

三筒慣性式振動磨機的構(gòu)造如圖10-4所示。它由電機1,、聯(lián)軸節(jié)2、機架3,、筒體4,、激振器5,、彈簧6相連通管7等部分組成,。振動磨機的筒體由三個圓筒和兩塊側(cè)板構(gòu)成，通過兩側(cè)板將較大的上圓筒φ400xl040和較小的兩個下圓筒φ320xl040串聯(lián)在一起，而兩個下圓筒彼此互成并聯(lián),，各圓筒內(nèi)壁上均鈕有襯板，以防筒壁磨損,。激振器主要由偏心軸、可調(diào)式偏心塊,、鑄鋼軸承座,、雙列調(diào)心滾子軸承和迷宮式密封環(huán)等組成,。電機1通過彈性聯(lián)軸節(jié)2帶動激振器5的偏心軸及安裝在軸兩側(cè)的偏心塊旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力,，從而使坐落在彈簧上的筒體產(chǎn)生高頻小幅振動,。物料和水不斷地從上圓筒的給料口加入，物料在筒內(nèi)粉磨介質(zhì)的頻繁沖擊和研磨作用下被磨細,，完成一段粉磨,，而后經(jīng)過排料連通管分別流入下部兩個小圓筒內(nèi)進行第二段粉磨,，粉磨好的合格產(chǎn)品從小圓筒的排料口排出,。整個粉磨作業(yè)為連續(xù)作業(yè),。